I. סיווג לפי צורת קצה (סוגים בסיסיים נפוצים)
צורה לא סדירה בקצה ישר
תכונה: הקצוות ישרים, אך קו המתאר הכולל אינו מלבני.
צורות נפוצות: עיגול, אליפסה, מגזר, מעוין, מצולע (כגון משושה, מתומן), מצולע לא סדיר וכו'.
קצה משופע/קצה מעוגל צורה לא סדירה
מאפיינים: על בסיס קווי מתאר לא סדירים, הקצוות משופעים (כגון קצוות משופעים 1 ס"מ, קצוות משופעים 2 ס"מ וכו') או מעוגלים (כגון פינות R, קצוות מעוגלים מלאים).
יישום: בשימוש נפוץ בריהוט ומעמדי תצוגה, זה מרגיש חלק ובטוח יותר, ויש לו מראה מעודן יותר.
חורים/חתכים לא סדירים
מאפיינים: יצירת חורים, חריצים או חריצים קעורים על הזכוכית.
צורות נפוצות: משמשות להתקנת ידיות, חורי חוט, חריצים בצורת U כדי למנוע פינות/ציוד, חתכים בצורת חצי סהר וכו'. בדרך כלל יש צורך בליטוש הקצוות של החורים והחריצים הללו.
II. סיווג לפי מידול תלת מימדי (צורות תלת מימדיות מורכבות)
לכופף / לכופף זכוכית מחוסמת
מאפיינים: במהלך תהליך הטמפרור, זכוכית מכופפת תרמית למשטחים מעוקלים כגון קשתות וצורות S, וגם הבלטות הקצוות שלה אינן סדירות.
צורות נפוצות: עיקול יחיד, עיקול כפול, עיקול מורכב.
זכוכית מגולפת/תבליט תלת מימדית
מאפיינים: דוגמאות תלת מימדיות נוצרות על ידי חריטה על משטח הזכוכית או בעובי, והקצוות עשויים להשתנות בהתאם.
יישום: עיטור אומנותי, מחיצות יוקרתיות.
צורה חייזרית משולבת
מאפיינים: הוא משלב את התהליכים המרובים לעיל. לדוגמה, חתיכת זכוכית מעוקלת מציגה בו זמנית פרופיל מצולע ופתחים מרובים.
iii. חלוקה לפי טכנולוגיית עיבוד (שיטות טיפול בקצה)
גם אם קווי המתאר זהים, אופן עיבוד הקצוות קובע את הסוג הסופי שלהם:
חיתוך צורות לא סדירות: רק חיתוך קווי מתאר הושלם, עם קצוות חדים (בדרך כלל נדרש עיבוד נוסף לשימוש בטוח).
קצה לא סדיר חלבי: הקצה מטופל בגימור חלבי, המציג אפקט מט שקוף למחצה.
קצה לא סדיר מלוטש: הקצה עבר ליטוש ברמת דיוק גבוהה, והפך שקוף ובהיר כמו קריסטל, עם המשיכה האסתטית הגבוהה ביותר.
התזת חול / הדפסת קצוות לא סדירים: התזת חול או דפוסי הדפסת משי מיושמים באזורים מקומיים של הקצוות.
סיכום ואמצעי זהירות
למהדרין, סוגי "זכוכית מחוסמתקצוות לא סדירים" הם כמעט בלתי מוגבלים, מכיוון שניתן להתאים אותם לכל צורה מישורית או תלת מימדית שאינה מלבנית ולשלבם עם תהליכי טיפול שונים בקצוות.
בעת ביצוע הזמנה בפועל, יש להבהיר את הנקודות הבאות:
שרטוטים מדויקים: יש לספק שרטוטי CAD או שרטוטי ממדים מפורטים, המציינים את הצורה, כל הרדיוסים, הזוויות, מיקומי החורים וכו'.
רצף עיבוד: יש להשלים את כל החיתוך, הקידוח והשחזה בצורת קצה מיוחד לפני החיסום. לאחר החימום, הזכוכית כבר לא יכולה לעבור שום עיבוד מכני (כגון חיתוך או קידוח), אחרת היא תתנפץ כולה.
מגבלת רדיוס מינימלית: בשל מאפייני החוזק של זכוכית מחוסמת, הפינות של קצוות לא סדירים (במיוחד פינות קעורות) חייבות להיות ברדיוס קשת גדול מספיק (בדרך כלל R גדול או שווה לעובי הזכוכית), ואינן יכולות להיות זוויות ישרות חדות; אחרת, סביר מאוד שהם יישברו במהלך חיסום או שימוש.
סובלנות: קיימות סובלנות מסוימות בתהליך העיבוד והחיסום בצורת צורה מיוחדת. יש צורך לאשר את טווח הסובלנות המקובל עם היצרן.
לכן, הביטוי הנפוץ ביותר הוא לא לשאול "כמה יש?", אלא לספק למפעל העיבוד צורות ודרישות תהליך ספציפיות בהתאם לצרכי התכנון ולאשר את כדאיות העיבוד שלו.
